• 2025年诺贝尔化学奖授予三位MOFs(金属有机框架材料)领域科学家,标志着被誉为“21世纪关键材料”的MOFs材料已加速迈入商业化阶段;
• 2019年蓝壳洁能全面参与MOFs全球技术竞争,携手中国石油于2023年建成全球最大规模MOFs浆液法碳捕集与利用工程,在严苛工况下稳定运营20个月,累计处理油田伴生气3200万立方米,实现极致能效下(吨CO₂捕集能耗≤1.0GJ)的CO₂捕集,国际领先的第二代碳捕集技术已在中国实现工业化应用;
• 从新型MOFs吸附剂设计到工程型材料量产,蓝壳洁能正以“材料创新+产业迭代”的双轮驱动,成为中国MOFs产业化浪潮中的领跑者。
01 MOFs材料加冕2025诺奖,商业化进程加速到来
2025年10月8日,金属有机框架(MOFs)材料迎来了它的加冕时刻,日本科学家北川进、英国科学家理查德·罗布森和美国科学家奥马尔·M·亚吉,因在该领域的开创性贡献共同获得2025年诺贝尔化学奖。这一奖项不仅是对三位科学家数十年潜心研究的最高肯定,同时标志全球科学界与产业界对MOFs巨大潜力的共识。
正如诺贝尔化学奖评审委员会主席海纳·林克所言:“金属有机框架作为‘目标功能可编辑’的新型材料,它将为世界带来前所未有的机遇”。MOFs材料堪称原子级“乐高积木”特性,使其在碳捕集、气体分离与储存、空气捕水等领域具备革命性应用前景,已渗透至人类生产生活关键场景,成为解决全球性挑战的“利器”。
02 全球脱碳技术竞逐,携手中国石油领跑MOFs产业化进程
在MOFs材料从实验室走向产业应用的科技赛场上,我们凭借对油气行业的深刻理解,洞察到该技术在工业气体分离领域的巨大潜力,通过与中国石油集团公司产业链上下游部门的深度合作,锚定CCUS技术主赛道,从油田伴生气脱碳处理入手,逐步深入天然气乙烷分离、烟气碳捕集场景,完成了一系列创新突破。
材料合成技术创新
面对MOFs材料高昂的制备成本这一产业化首要挑战,公司联合国内顶尖技术团队聚力攻坚,历经多次材料合成技术迭代,于2025年建成合成效率最优、环境友好的百吨级MOFs材料工业合成装置,实现了材料成本数量级下降,扫清了商业化道路上的重要障碍。
气体分离工艺创新
公司致力于MOFs产业化全链条创新,不断在压力、能耗与吸附容量之间寻找最优解,成功开发出全球首创的MOFs浆液法气体分离技术,在显著降低气体分离能耗的同时,实现客户总拥有成本最优。针对中低浓度CO₂气体(10%-40%)采用变温解吸工艺,其解吸能耗为0.8-1.0GJ/tCO₂,仅为胺法碳捕集工艺能耗的50%;针对中高浓度和高浓度CO₂气体(50%-90%)采用变压解吸+变温解吸工艺,其解吸热耗为0.05GJ-0.22GJ/tCO₂,该解吸热耗远低于传统醇胺工艺、精馏工艺以及PSA工艺。
商业化工程应用创新
2023年公司携手新疆油田开发了国内首套MOFs碳捕集与利用项目——风城油田作业区超稠油开采伴生气综合资源化利用项目,截至2025年9月底,累计处理油田伴生气3200万立方米,利用65℃工业余热进行气体解析,实现吨CO2捕集能耗≤1.0GJ的骄人成绩。该项目运营过程中,团队成功解决了气体组分复杂、气量波动大等核心工程挑战。针对原料气中硫化氢、轻烃等杂质,团队通过优化传质传热效率与选用抗冲击性强的MOFs材料,确保了装置在组分复合变化较大的工况下,依然保持高效的碳捕集率与长时间的安全稳定运行。
2023年,油气行业气候倡议组织昆仑股权投资基金(CCI基金)完成了对蓝壳洁能的战略投资,帮助公司进一步加速MOFs气体分离技术的商业化进程。公司的创新实践印证了奥马尔·M·亚吉教授的洞见:“实验室中的突破性发现只是开始,真正的挑战在于弥合科学创新与现实世界应用之间的差距。”MOFs材料荣膺诺奖时刻,蓝壳洁能已做好准备,我们将携手客户在世界能源低碳转型浪潮中贡献中国科技力量。
风城油田作业区超稠油开采伴生气综合资源化利用项目,现为全球最大单体MOFs碳捕集项目
03 科技创新引领碳达峰进程,蓝壳洁能迎接“蝶变时刻”
科技创新既是时代赋予的命题,更是企业的生存之道。当前,世界百年变局与科技革命交织叠加,大国竞争日益聚焦于高技术领域。蓝壳洁能自豪地站在MOFs材料革命的最前沿,公司以“材料创新+产业迭代”的双轮驱动,为国家碳达峰进程贡献产业力量,将公司打造为深度脱碳技术领跑者。
CCUS技术革新:依托近5年来在MOFs材料研发与工程应用的经验,公司将推动二氧化碳捕集技术与甲烷分离技术领域持续创新。习近平主席于9月24日宣布中国新一轮国家自主贡献:到2035年,中国全经济范围温室气体净排放量比峰值下降7%~10%。未来10年能源领域甲烷减排、CCUS产业将进入高速成长周期。公司建立了多样化工艺包、模块化设计、标准化装备交付体系,将为国内外油气和难脱碳领域客户提供最具竞争力的解决方案。
乙烷分离技术突破:公司完成以油基MOFs工艺为核心的乙烷分离技术研发,实现天然气中乙烷气体的高效低碳分离,助力石化产业实现轻质原料制备乙烯的产业升级,有力支撑乙烷供应的国产替代战略。
高价值气体分离升级:公司成功打通“实验室研发—中试优化—小批量生产”全流程,利用MOFs极高的可设计性,实现烷烃、烯烃等高附加值气体的精准分离,协助客户切入高端化学品合成赛道,推动石化产业从基础燃料供应向高端化学品制造全面转型升级。
蓝壳洁能作为一家具有开拓精神的创新型科技公司,正致力于将前沿MOFs材料转化为高效、可靠的工业解决方案,为整个石化产业高端化、智能化、绿色化转型注入科技动力。
未来已来,一个更高效、更清洁、更具竞争力的能源与化学工业新图景,正由我们携手绘制。
在2023年11月举办的第三届AMR高峰论坛现场,公司总经理赵自营先生、CCI基金管理人中油气候投资总经理王震先生与奥马尔·M·亚吉教授合影
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